Који се материјали користе у новим врстама хране-Пластични ручак за{1}}контејнере?

1. Увод

Нови типови пластичних{0}}материјала за кутије за ручак за храну се посебно односе на материјале који су се појавили или постигли значајна технолошка открића у области амбалаже за храну од 2021. У поређењу са традиционалном пластиком на бази нафте{2}}, они нуде значајне предности у смислу биоразградљивости, сигурности и функционалности. Према „Општим техничким захтевима за потпуно биоразградиву логистику и експресно паковање“ (ГБ/Т41010-2021) издатим од стране Управе за стандардизацију Кине, биоразградиворучак за{0}}контејнереморају постићи стопу биоразградње од преко 90% у року од 180 дана под условима компостирања, а производи разградње не смеју да изазову секундарно загађење земљишта, водених тела и екосистема.

На основу извора материјала, нови типови пластичних материјала за кутије за ручак за храну{0}}углавном су подељени у три категорије: прва, потпуно биоразградиви материјали-на бази биоразградивих материјала, као што су полимлечна киселина (ПЛА), полихидроксиалканоати (ПХА) и материјали на бази скроба-; друго, биоразградиви материјали на бази нафте-, као што су полибутилен адипат терефталат (ПБАТ) и полибутилен сукцинат (ПБС); и треће, композитни биоразградиви материјали, као што су ПЛА/ПБАТ мешавине. Сви материјали морају да прођу{5}}сертификацију за храну и да буду у складу са кинеским стандардима серије ГБ 4806, америчким стандардима ФДА или прописима ЕУ 10/2011.

2. Класификација и анализа карактеристика нових материјала за храну-Пластиц Лунцх То Го-

2.1 Био-биоразградиви материјали

2.1.1 Полилактична киселина (ПЛА) и њени модификовани материјали

Полимлечна киселина (ПЛА) је тренутно комерцијално најдоступнији биоразградиви материјал. Углавном се производи од биљних скробова као што су кукуруз и шећерна трска, кроз ферментацију за производњу млечне киселине, након чега следи полимеризација. У 2023. ПЛА је чинио приближно 42% сировина које се користе у биоразградивимручак за{0}}контејнереу Кини, поседујући добру транспарентност, крутост и перформансе обраде.

Главни недостатак чистог ПЛА је његова недовољна отпорност на топлоту; његова температура изобличења топлоте је обично испод 60 степени, а температура стакластог прелаза је приближно 60-65 степени. Међутим, његове перформансе се могу значајно побољшати кроз технике модификације: коришћењем ЦПЛА (модификоване ПЛА) технологије, отпорност на топлоту се може повећати на 80-150 степени, испуњавајући захтеве за поклопце чаша за вруће напитке (80 степени) и нека краткорочна паковања вруће хране; након увођења реактивних компатибилизатора (као што је Јонцрил АДР) и нанокомпозитне технологије, ударна чврстоћа материјала је повећана са 2-3 кЈ/м² за чист ПЛА на 15-20 кЈ/м²; уз помоћ агенаса за нуклеацију и процеса жарења, температура изобличења топлоте може премашити 90 степени.

Што се тиче перформанси деградације, ПЛА може постићи стопу разградње од преко 90% у року од 90 дана под индустријским условима компостирања (58-70 степени, 60% влажности, аеробно), али се стопа деградације значајно успорава у природном окружењу, а тешко се разграђује у хладној води. Што се тиче трошкова, цена ПЛА сировина је приближно 17.500-23.000 јуана/тона, а цена ПЛА смоле је пала на 18.000 јуана/тони 2024. године, што је смањење од 38,7% у односу на врхунац из 2020. године.

2.1.2 Полихидроксиалканоати (ПХА)

Полихидроксиалканоати (ПХА) се синтетишу микробном ферментацијом шећера или липида, који припадају потпуно био{0}}базираним материјалима. Имају одличну биокомпатибилност и потпуну еколошку разградљивост, и могу ефикасно да се разграђују чак и у морској води или земљишту, са циклусом разградње од око 3-6 месеци, чиме се заиста постиже циклус од „од колевке- до колевке“.

Међутим, комерцијална примена ПХА је у великој мери ограничена трошковима. Према извештају Института за технологију материјала и инжењеринг Нингбо, Кинеска академија наука, у јануару 2025. стопа продора ПХА на кинеско тржиште биоразградивих амбалажних материјала била је само око 5% у 2023. години, углавном због високих трошкова производње (приближно 2-3 пута веће производње од ПЛА){{16} и довољног капацитета. У 2024. трошкови производње ПХА су и даље износили чак 40.000-60.000 јуана/тони, што је знатно више од 22.000-28.000 јуана/тони ПЛА. У погледу перформанси, ПХА има добру биокомпатибилност и разградљивост, али треба побољшати његову термичку стабилност и перформансе обраде. Тренутно, Хенгкин Лифе промовише примену технологије онлајн премаза за емулзију на бази ПХА на бази воде кроз модел сарадње са четири стране. Ова технологија не само да ублажава проблем високих трошкова ПХА већ и ствара додатну вредност за прерађивачка предузећа са стопом обнављања пулпе од преко 95%.

2.1.3 Композитни материјали-на бази скроба

Композитни материјали на бази скроба{0}} користе природне скробове као што су кукурузни скроб и скроб маниоке као главне компоненте. Њиховим мешањем и модификацијом са биоразградивим полиестерима као што су ПЛА и ПБАТ, трошкови се могу смањити, а биоразградивост побољшана. У 2023. њихов удео у биоразградивимручак за{0}}контејнеребио је око 18%, са трошковима сировина од само 8.000-12.000 јуана/тони, далеко ниже од ПЛА.

Предности овог материјала леже у његовој снажној обновљивости сировина и ниској цени, али су његове механичке особине и водоотпорност лоше, и обично га треба мешати и модификовати са другим материјалима на бази био{0}}а. Према подацима Одељења за очување ресурса и заштиту животне средине Националне комисије за развој и реформу у 2024. години, иако су материјали на бази скроба-ниски по цени, пластификатори, компатибилизатори и други функционални адитиви који су потребни за побољшање перформанси обраде се углавном увозе, а на њихове цене значајно утичу флуктуације на међународном хемијском тржишту.

2.2 Биоразградиви материјали на бази нафте{1}

2.2.1 Полибутилен адипат терефталат (ПБАТ)

Полибутилен адипат терефталат (ПБАТ) је полу-кристални еластомер, синтетизован поликондензацијом адипинске киселине, терефталне киселине и бутандиола, са кристалином од приближно 10-20%. Има одличну флексибилност и дуктилност, са издужењем при прекиду од 500-700%, што га чини једном од најтврђих биоразградивих пластика тренутно доступних.

ПБАТ има тачку топљења од приближно 110-130 степени и температуру изобличења топлоте од приближно 30-40 степени, са добрим перформансама обраде, прилагодљивим различитим процесима као што су бризгање, екструзија и дување филма. У погледу перформанси деградације, ПБАТ се може потпуно разградити у земљишту у року од 6-12 месеци, а производи разградње су нетоксични. Такође се релативно брзо деградира у различитим окружењима. Пошто може побољшати крхкост ПЛА, ПБАТ се често користи у мешавинама са ПЛА, а 2024. године његов удео у биоразградивим сировинама за ручак је достигао 32%. Што се тиче трошкова, цена ПБАТ-а је приближно 17.000-19.000 РМБ/тона, при чему сировине чине 65-70% трошкова производње. Главна сировина, 1,4-бутандиол (БДО), има стабилну цену од 7.800 РМБ/тона, што чини преко 65% цене сировине.

2.2.2 Полибутилен сукцинат (ПБС)

Полибутилен сукцинат (ПБС) је високо кристални полиестер, који се појављује као -бела чврста супстанца, без мириса и укуса, са добром биокомпатибилношћу и биоразградљивошћу, и може се природно разградити у угљен-диоксид и воду. Његова изузетна предност је одлична отпорност на топлоту, са температуром изобличења топлоте близу 100 степени, која може премашити 100 степени након модификације, испуњавајући захтеве отпорности на топлоту свакодневних потреба.

Механичка чврстоћа ПБС-а је слична оној код пластике опште{0}}опште намене као што су ПП и ПЕ, и може се прилагодити процесима припреме као што су бризгање, екструзија, дување филма и ламинација. Такође се може мешати са пунилима као што су калцијум карбонат и скроб да би се смањили трошкови. Што се тиче перформанси деградације, ПБС се може ефикасно разложити микроорганизмима и ензимима у окружењу за компостирање, земљиште, воду и активни муљ, а његова деградација не захтева услове високе температуре и високе влажности које захтева ПЛА, што га чини ближим сценаријима природне деградације. Што се тиче цене, домаћи ПБС је око 19.000 РМБ/тона, а увозни ПБС је око 23.500 РМБ/тона. Иако је цена већа, она има јединствене предности у-областима врхунске примене као што су контејнери за храну{10}отпорни на топлоту и медицински материјали.

2.3 Модификовани материјали високих{1}}измена

2.3.1 Нанокомпозитни модификовани материјали

Технологија модификације нанокомпозита је важан правац у развоју нових материјала за -пластичне контејнере за храну у последњих неколико година. Додавање наночестица монтморилонита у ПЛА матрицу може побољшати перформансе баријере кисеоника материјала за 3 пута и повећати температуру отпорности на топлоту на 120 степени, омогућавајући му да се директно користи у врућим-паковањима пуњених сокова; наноцелулоза, као -квалитетно средство за ојачавање, има ултра-фину структуру влакана од 5-20 нанометара, која може да формира густу мрежу водоничних веза у ПЛА матрици, смањујући пропустљивост материјала за кисеоник на 0,5 цц/м²·дан·атм, што је побољшање за више од пуре80% у поређењу са пуре

Примена технологије пластике на бази наноглине композитне био{0}}решава проблем високе{1}деформације традиционалних био-материјала на високој температури. Композитни материјал, припремљен промовисањем уједначене дисперзије наночестица кроз соникацију (1200 о/мин, мешање током 20 минута), праћено вакуум филтрацијом (филтер од 100 μм) и врућим пресовањем (очвршћавање од 80 степени), значајно је побољшао механичка својства и својства баријере уз одржавање биоразградљивости.

2.3.2 Технологија вишеслојне ко{1}}екструзије и површинског премаза

Технологија вишеслојне ко{0}}екструзије је главни процес за врхунске, еколошки прихватљиве контејнере за храну. Истовременим екструдирањем слоја отпорног на топлоту- (као што је модификовани ПЛА), слоја баријере (као што је ПБАТ или ЕВОХ који садржи нанопунила) и површинског слоја (као што је чисти ПЛА) коришћењем више екструдера, формира се „сендвич“ структура. Ово не само да побољшава укупне перформансе материјала већ и ефикасно смањује трошкове.

Технологија модификације површинског премаза значајно побољшава баријеру и отпорност на воду ПЛА/ПБАТ контејнера за храну наношењем ултра{0}}танког-премаза са високом баријером на унутрашњи зид. Међу њима, онлајн технологија премаза која користи ПХА водену емулзију има широке индустријске перспективе. Не само да решава проблем високих трошкова ПХА, већ и ствара додатну вредност за прерађивачке компаније са стопом рециклаже од преко 95%.

2.4 Свеобухватна упоредна анализа својстава материјала

Као што се може видети из горње табеле, постоји јасан компромис-између перформанси и цене за различите материјале: ПЛА има изузетну транспарентност и крутост, али недовољну отпорност на топлоту; ПБАТ има добру флексибилност, али му недостаје чврстоћа и отпорност на топлоту; ПБС има одличну отпорност на топлоту, али већу цену; ПХА има најбољу еколошку прихватљивост, али њена цена ограничава-примену великих размера; Материјали на бази скроба{2}}имају најнижу цену, али релативно лоше перформансе.

3. Технолошки развој и трендови иновација

3.1 Технолошки пробој у 2021-2026

Од 2021. до 2026. постигнуто је неколико кључних открића у новој технологији пластичних контејнера за храну -класе за храну. У ПЛА технолошком систему, синтеза и пречишћавање лактида захтевају чистоћу од преко 99,5% да би се обезбедиле перформансе производа, што резултира сложеним процесима и високом потрошњом енергије. Међутим, увођењем реактивних компатибилизатора и нанокомпозитне технологије, ударна чврстоћа материјала је повећана са 2-3 кЈ/м² на 15-20 кЈ/м². У комбинацији са агенсима за нуклеацију и процесима жарења, температура изобличења топлоте је премашила 90 степени.

У области био{0}}технологије синтезе материјала на бази био, Анхуи Фенгиуан Гроуп је сарађивала са водећом домаћом платформом за испоруку хране да би успоставила „Заједнички центар за биоразградиву амбалажу“, фокусирајући се на оптимизацију баријерних својстава композитних материјала на бази ПЛА и папира{1}}у влажним и врућим срединама. Успешно су развили нови тип материјала за контејнере за храну који могу да издрже непрекидно потапање у топлу воду од 95 степени током 60 минута без деформације и постигли су масовну производњу у другом кварталу 2024.

Значајна достигнућа постигнута су и у каталитичкој технологији: каталитичка технологија на собној температури може да претвори 95% мешовите отпадне пластике од ПВЦ-а и ППЕ у високо-бензин, смањујући потрошњу енергије за 70%, претварајући-тешку-мешовиту пластику за обраду у вредне ресурсе; Новозимесова нова кутиназа је постигла ефикасност деградације од 96% и 72% за ПЛА/ПБАТ композитне материјале, скраћујући циклус разградње на 45 дана.

3.2 Иновације у новим катализаторима и производним процесима

Нове технологије катализатора значајно су побољшале перформансе материјала и ефикасност производње. На пример, технологија карбонатног полиола коју је развио Новомер у Сједињеним Државама резултирала је материјалом са јачином кидања од 98 кН/м, што је побољшање од 60% у поређењу са традиционалним полиетиленом.

У погледу производних процеса, суперкритични угљен-диоксид (ЦО₂) се користи као физички агенс за пењење, а материјал се подвргава тренутном смањењу притиска унутар калупа да би се формирала микронска -затворена-структура величине, што побољшава перформансе материјала и смањује трошкове производње. Пробој је такође постигнут у технологији био-ензимске деградације. Новозимесова нова кутиназа значајно је побољшала ефикасност деградације ПЛА/ПБАТ композитних материјала, скраћујући циклус разградње на 45 дана, пружајући ново решење за рециклажу и третман биоразградивих материјала.

3.3 Технологије обраде и функционисања површине

Технологије површинске обраде играју кључну улогу у побољшању функционалности материјала. Модификовањем површинског премаза, материјалима се могу пренети посебне функције уз задржавање њихових својстава. На пример, наношење -премаза са високом баријером на унутрашњу површину ПЛА/ПБАТ контејнера за храну може значајно побољшати својства баријере за кисеоник и отпорност на воду.

Фото{0}}технологија биоразградње је још један важан правац развоја. Према извештају о тестирању Националног центра за надзор и инспекцију квалитета пластичних производа, домаћи фото-биоразградиви контејнери за храну од полипропилена имају циклус разградње од 90-180 дана и стопу разградње која прелази 92%, што је далеко више од захтева националног стандарда од 80%. Штавише, побољшана отпорност производа на топлоту омогућава температуру отпорности на топлоту од преко 120 степени, смањујући време загревања за 18,3% и смањујући потрошњу енергије током употребе.

4. Свеобухватна{1}}процена користи

4.1 Анализа трошкова сировина

У структури трошкова нових материјала за пластичне контејнере за храну{0}}код квалитета, највећи удео имају трошкови сировина, који достижу 65,2%, затим следе трошкови рада са 18,3%, трошкови производње са 12,1% и остали трошкови са 4,4%. Очекује се да ће у 2026. години цене главних биоразградивих сировина порасти за 15-25% у односу на 2025. годину, што ће представљати значајан притисак на профитабилност предузећа.

Структуре трошкова различитих материјала значајно варирају: У трошковима производње ПБАТ-а, сировине чине 65-70%, енергија и амортизација 15-20%, а трошкови рада и други трошкови око 10%; док у саставу трошкова ПХА, сировине (углавном извори угљеника) чине 40-50%, али потрошња енергије, амортизација опреме и трошкови третмана отпадних вода у фазама ферментације и накнадне обраде заједно премашују 40%, што одражава његове сложене процесне и енергетски интензивне карактеристике.

4.2 Поређење трошкова производње са традиционалним материјалима

Тренутно је просечна јединична цена биоразградивог паковања за храну 2,3-2,8 пута већа од традиционалних ПП/ПС производа. Јединична цена ПЛАручак за{0}}контејнереје приближно 0,8-1,2 РМБ/комад, док су традиционални ПП контејнери за ручак за{4}}само 0,35-0,45 РМБ/комад. У погледу трошкова сировина, јединични трошкови производње уобичајених биоразградивих материјала као што су ПЛА, ПХА и ПБС су и даље значајно већи од традиционалних пластичних маса на бази нафте. У 2024, просечна фабричка цена ПЛА је око 28.000 РМБ/тона, док је традиционални полипропилен (ПП) само око 9.000 РМБ/тона.

Међутим, са-увећаном производњом и технолошким напретком, јаз у трошковима се постепено смањује. Према проценама индустрије, очекује се да ће се јединични трошак ПЛА-а смањити са приближно 22.000 РМБ/тона у 2024. на 15.000 РМБ/тона у 2030. години, а цена ПБАТ-а ће се такође приближити са садашњих 18.000 РМБ/тона на распон од 13.000 РМБ/т.

4.3 Процена трошкова рециклаже и одлагања

Трошкови рециклирања и одлагања биоразградивих контејнера за ручак за{0}}одлазе се разликују у зависности од врсте материјала и метода обраде. У индустријском компостирању, материјали као што је ПЛА захтевају специфичне услове високе-температуре и високе-влажности, што резултира значајним улагањима у постројења за прераду. Што се тиче рециклаже, материјали попут ПЕТ-а могу се рециклирати помоћу хемијских технологија рециклаже, али су технолошки трошкови високи.

Трошкови усклађености са животном средином такође нису занемарљиви. Након имплементације „14. петогодишњег плана за контролу загађења пластиком“ 2021. године, компаније треба да улажу у третман отпадних гасова, поновну употребу отпадних вода и класификацију чврстог отпада. Мали и средњи-произвођачи кутија за ручак имају просечне годишње издатке за заштиту животне средине од приближно 500.000 до 1 милион РМБ. Међутим, дугорочно гледано, предности усаглашености су значајне. Прорачуни Кинеске асоцијације за циркуларну економију показују да је просечна свеобухватна цена по јединици производа за компаније које испуњавају услове смањена за 18% у поређењу са 2020, углавном због економије обима, пореских подстицаја и смањених накнада за одлагање отпада.

4.4{1}}Анализа исплативости у различитим сценаријима примене

Исплативост{0}}нових материјала варира у различитим сценаријима примене. У сценаријима врхунског{2}}кетеринга и хране за понети, потрошачи су мање осетљиви на цене-и више су забринути за атрибуте животне средине и корисничко искуство; у великим-сценаријима набавки као што су школске мензе и оброци у групама предузећа, контрола трошкова је критичнија и захтева равнотежу између учинка и цене.

Оптимизација дизајна паковања такође може значајно побољшати ефикасност. Узимајући ПП ручак у-контејнере као пример, коришћењем лаганог структуралног дизајна, тежина се може смањити са 28 грама на 24 грама уз задржавање снаге. На основу годишње производње од 1 милијарде јединица, ово штеди преко 32 милиона РМБ у трошковима сировина годишње. Ова стратегија је такође применљива на нове биоразградиве материјале; смањење употребе материјала кроз структурну оптимизацију може ефикасно смањити трошкове.

5. Анализа разлика на регионалном тржишту

5.1 Разлике у политикама и прописима

Политике и прописи се значајно разликују на главним глобалним тржиштима, директно утичући на темпо примене материјала. ЕУ је применила Директиву о пластици за једнократну{1}}употребу 2021. године, забрањујући 10 уобичајених пластичних производа за једнократну{4}}употребу и захтевајући да се сва пластична амбалажа може рециклирати или биоразградива до 2030. Њена (ЕУ) уредба бр. боце). Кина је побољшала своју „забрану пластике“ 2020., изричито наводећи да би до 2025. стопа употребе неразградивих пластичних кеса у сектору угоститељства и хране за понети у градовима изнад нивоа округа требало да буде смањена на испод 5%. Гради систем безбедности материјала у контакту са храном усредсређен на серију стандарда ГБ 4806, са ГБ 4806.7-2023 „Пластични материјали и производи за контакт са храном“ примењеним у септембру 2024, интегришући стандарде смоле и производа и додајући категорију пластике на бази скроба.

На савезном нивоу САД тренутно не постоји јединствено законодавство, али су државе као што су Калифорнија и Њујорк донеле „порезе на пластичне кесе“ и обавезне законе о биоразградивом паковању, стварајући покретачку снагу „одоздо{0}}нагоре. ФДА регулише пластичне материјале кроз 21 ЦФР део 177, захтевајући да укупна миграција хране на бази воде не прелази 10 мг/дм² и масне хране не прелази 50 мг/кг.

5.2 Разлике у навикама потрошача и потражњи на тржишту

Европско тржиште, подржано строгим еколошким прописима и зрелим навикама потрошача, има највећу стопу пенетрације биоразградивог посуђа, достигавши 75% у 2023. Земље као што су Немачка и Шведска постигле су пуну покривеност у сектору хране за понети. Немачка, Француска, Италија и УК покривају 72% европске потражње, користећи 2,1 милион тона еколошки прихватљивих РПЕТ и ПЛА контејнера годишње.

Азијско{0}}пацифичко тржиште је покретач раста, а Кина, Јапан и Јужна Кореја доприносе 85% регионалног тржишног удела. Величина кинеског тржишта порасла је за 85% годишње-у односу на{5}}у 2023. години, али стопа продора је само 28%, што указује на огроман потенцијал у наредних пет година. Као највећи светски произвођач и потрошач, Кина чини преко 60% глобалног капацитета за производњу биоразградивих контејнера за храну. Вођен еколошком политиком, удео традиционалних ПС материјала је смањен на 35%, док је удео биоразградивих материјала као што су ПЛА и ПБАТ премашио 28%.

Тржиште Северне Америке има сложену годишњу стопу раста од само 3,2% од 2023. до 2025. због спорог процеса сертификације ФДА за нове материјале. Као главни потрошач посуђа за једнократну употребу на глобалном нивоу, САД имају преовлађујућу културу брзе{4}}хране и развијено пословање са храном за понети, што резултира великом потражњом потрошача за погодностима контејнера за храну.

5.3 Поређење зрелости ланца снабдевања

Кина је формирала комплетан индустријски ланац, са преко 80% производних капацитета концентрисаних у источној и јужној Кини. Достигао је међународно напредне нивое у мејнстрим материјалима као што су ПЛА и ПБАТ, али још увек постоји јаз у врхунским- материјалима као што је ПХА; инфраструктура за рециклажу и прераду је још увек у изградњи. Европа је успоставила свеобухватан систем индустријског компостирања и рециклаже, са технолошким развојем који се фокусира на рециклажу материјала; међутим, због ограничења капацитета, његова зависност од увезених биоразградивих производа из Азије порасла је на 50%, а честе антидампиншке истраге навеле су неке компаније да оснују фабрике у иностранству.

Северноамерички ланац снабдевања се фокусира на традиционалну производњу пластике, са недовољним капацитетом за нове биоразградиве материјале. Ослања се на увоз сировина и готових производа, а технолошки развој је концентрисан на оптимизацију функционалности материјала. Систем рециклаже се првенствено заснива на механичком рециклирању, при чему је технологија хемијске рециклаже још у пилот фази.

6. Резиме и препоруке

6.1 Главни налази истраживања

Ниво технологије материјала:Био{0}}биоразградиви материјали постају мејнстрим, а ПЛА и ПБАТ доминирају на тржишту са 42% односно 32% тржишног удела. Кроз технологије као што су нанокомпозити и модификација површине, температура отпорности на топлоту модификованог ПЛА је порасла на 90-120 степени, у основи задовољавајући потребе паковања вруће хране.
Ниво трошковне{0}}ефективности:Цена нових биоразградивих материјала је и даље 2-3 пута већа од традиционалних ПП материјала, али се јаз стално смањује. Очекује се да ће се трошкови ПЛА смањити са 22.000 РМБ/тони у 2024. на 15.000 РМБ/тони 2030. године, што је смањење од 32%.
Ниво примене тржишта:Ефекти{0}}зависни од смерница су значајни. Стопа продора на тржиште биоразградивих контејнера за храну у Кини порасла је са мање од 7% у 2021. на приближно 18% у 2025. години; прихваћеност потрошача се повећала, са 76,3% потрошача који су спремни да плате 5%-10% премије за еколошки прихватљиву амбалажу.
Регионалне разлике:Европа има највећу стопу пенетрације (75%), Кина има најбржи раст (85% годишње), а Северна Америка има спор раст (3,2%). Политике и прописи, навике потрошача и зрелост ланца снабдевања су кључни фактори утицаја.

6.2 Будући правци истраживања

• Оптимизација перформанси материјала: Focus on developing high-temperature resistant (>120 степени), биоразградиви материјали-отпорни на уље и-са високом баријером за проширење сценарија примене.
• Технологије за смањење трошкова:Смањите цену врхунских-материјала као што је ПХА кроз иновације у технологијама биолошке ферментације и хемијске синтезе како бисте промовисали-примену великих размера.
• Технологије рециклаже и третмана:Развити технологије рециклирања биоразградивих материјала прикладне за кинеске националне услове и изградити комплетан систем кружне економије.
• Технологије паметног паковања:Интегришите функције сензора, следљивости и одговора на животну средину да бисте развили интелигентне биоразградиве материјале за паковање.
• Процена животног циклуса:Успоставити научни систем процене утицаја на животну средину да би се свеобухватно процениле еколошке предности материјала.
• Истраживање политика и механизама:Истраживање механизама подстицаја политике прилагођених различитим регионима за промовисање тржишне примене биоразградивих материјала.

• 

Нови материјали за пластичне контејнере за храну{0}}врсте за храну су кључни пут за решавање загађења пластиком. Кроз синергијске напоре технолошких иновација, подршке политикама и тржишне промоције, очекује се да ће ови материјали заузети значајну позицију у сектору амбалаже за храну до 2030. године, пружајући подршку изградњи одрживог система индустрије амбалаже.