Пластичне сировине за храну{0}}: девичански, рециклирани и рециклирани материјали

Идентификација пластичних сировина за храну{0}}: 3 основне методе диференцијације за првобитне, рециклиране и рециклиране материјале. У контроли квалитетахрана{0}}врстаПП пластичне сировине, прецизно разликовање између необрађених, рециклираних и рециклираних материјала је кључни корак у обезбеђивању безбедности производа и стабилности квалитета. Иако су ове три врсте материјала сличне по изгледу, имају значајне разлике у молекуларној структури, хемијском саставу и физичким својствима. На основу најновијих националних стандарда и индустријских пракси, у наставку ће бити описане три основне методе идентификације и њихове оперативне процедуре.

1.1 Дефиниције и разлике девичанских, рециклираних и рециклираних материјала

Дјевичански материјал се односи на ПП материјал директно полимеризован из петрохемијских сировина, који карактерише правилна молекуларна структура и висока чистоћа. Ова врста материјала никада није коришћена, има комплетан молекуларни ланац, јединствен хемијски састав и сви показатељи перформанси испуњавајухрана{0}}врстастандарди. Виргин ПП има високо уређену изотактичку структуру, са свим метил бочним групама смештеним на истој страни главног ланца, формирајући спирални облик, са кристалином од 50%-80% и опсегом тачке топљења од 160-176 степени.

Рециклирани материјал се односи на ПП отпад који је једноставно здробљен и очишћен након употребе, углавном од остатака, неисправних производа или пластичних производа након{0}}потрошачке производње из процеса производње. Иако ова врста материјала задржава основну структуру ПП, може садржати заостале адитиве, пигменте, нечистоће и производе разградње који настају током употребе. Молекуларни ланци рециклираних материјала могу бити делимично прекинути, а дистрибуција молекулске тежине је шира, што доводи до промена у параметрима перформанси.

1.2 Компаративна анализа параметара перформанси

У погледу физичких својстава, постоје значајне разлике између три врсте материјала. Густина је најинтуитивнији индикатор за разликовање. Густина чистог ПП је обично у опсегу од 0,90-0,915 г/цм³, док је густина рециклираног ПП углавном у опсегу од 0,9-0,91 г/цм³. Разлика између њих је мала, али се ипак може разликовати помоћу прецизних инструмената. Затезна чврстоћа је још један важан параметар. Затезна чврстоћа чистог ПП може да достигне 30-40 МПа, док је затезна чврстоћа рециклираног материјала само 20-30 МПа, 20-30% нижа од оне код девичанског материјала.

Што се тиче термичких својстава, необрађен ПП показује један, чист и глатки врх топљења на својој кривој топљења, са вршном температуром између 165-169 степени. Крива топљења рециклираног материјала обично показује вишеструке врхове топљења, око 132 степена и 165 степени, због различитих тачака топљења ПП из различитих извора. Поред тога, због вишеструких корака обраде, брзина протока растопљеног материјала (МФР) рециклираног материјала се значајно повећава, што је резултат ломљења молекуларног ланца што доводи до смањења молекулске тежине.

Разлике у хемијском саставу су сложеније. Хемијски састав девичанског ПП је релативно једноставан, углавном садржи ПП полимер и малу количину адитива као што су антиоксиданси. Рециклирани и рециклирани материјали могу садржати различите загађиваче, укључујући тешке метале (чији садржај може бити за више од два реда величине већи од оног у првобитном материјалу), остатке пестицида, средства за учвршћивање, лепкове, бактерије, вирусе и друге штетне супстанце. Присуство ових загађивача не само да утиче на перформансе материјала већ, што је још важније, може представљати потенцијалну претњу по безбедност хране.

2.1 Метода испитивања физичких перформанси

Тестирање физичких перформанси је најосновнија и најчешће коришћена метода идентификације, која углавном укључује мерење густине, испитивање индекса течења растопа и термичку анализу.
Мерење густине је први корак у идентификацији ПП материјала. Према националним стандардима ГБ/Т 1033.1-2008 и ИСО 1183-1:2019, захтев за густину ПП за храну{10}} је 0,90-0,91 г/цм³. Специфичне методе укључују метод потапања, метод течног пикнометра и метод колоне градијента густине. Међу овим методама, метода колоне градијента густине је најтачнија. Подразумева стављање узорка у прецизно припремљени раствор градијента н-хептан-етанола и одређивање вредности густине на основу његовог положаја суспензије. Тест се мора спровести у окружењу са константном температуром од 23±0,5 степени да би се елиминисале грешке топлотног ширења. Савремене лабораторије широко користе аутоматске дензиметре, који комбинују Архимедов принцип са технологијом мерења фреквенције вибрација, побољшавајући тачност испитивања на ±0,0001 г/цм³.

У пракси, густина чистог ПП је обично стабилна у опсегу од 0,905-0,910 г/цм³, док рециклирани материјали могу показати већа одступања због могућег укључивања друге пластике или нечистоћа. Варијација густине рециклираних материјала је сложенија, у зависности од њиховог извора и технологије обраде. Треба напоменути да само испитивање густине не може у потпуности разликовати три врсте материјала; друге методе се морају комбиновати ради свеобухватног просуђивања.

Тест брзине протока талине (МФР) је кључни индикатор за процену флуидности обраде материјала. Према стандарду ГБ/Т 3682, индексатор тока растопа се користи за мерење количине материјала екструдираног кроз стандардну матрицу за 10 минута на одређеној температури (обично 230 степени) и оптерећењу (2,16 кг), при чему је јединица г/10 мин. Брзина протока растопљеног ПП за храну- се генерално контролише у опсегу од 2-10 г/10мин, док је опсег за ПП опште намене 0,5-30 г/10мин.

Тест брзине протока растопа је посебно ефикасан у разликовању девичанских и рециклираних материјала. Студије су показале да након више циклуса обраде, ПП пролази кроз цепање ланца услед сила смицања, што доводи до смањења молекулске тежине и значајног повећања вредности МФР. МФР вредност чистог ПП је релативно стабилна, док МФР вредност рециклираног материјала може бити неколико пута већа од вредности девичанског материјала. На пример, серија чистог ПП може имати МФР од 5 г/10 мин, док рециклирани материјал обрађен 5 пута може имати МФР од 15-20 г/10 мин. Треба напоменути да је образац промене ПЕ-ЛД супротан; његов МФР се смањује са повећањем циклуса обраде, јер ПЕ-ЛД углавном пролази кроз реакције умрежавања, а не реакције цепања ланца. Термичка анализа, укључујући диференцијалну скенирајућу калориметрију (ДСЦ) и термогравиметријску анализу (ТГА), једна је од најефикаснијих метода за идентификацију ПП материјала. ДСЦ прецизно одређује тачку топљења, температуру кристализације, кристалност и време индукције оксидације (ОИТ) материјала мерењем разлике у топлотном току између узорка и референтне вредности. ТГА анализира термичку стабилност и понашање материјала приликом распадања мерењем промене масе узорка са температуром или временом.

У ДСЦ тестирању, нетакнути ПП обично показује један, оштар врх топљења са вршном температуром између 165-169 степени и високом кристалином. Рециклирани ПП, због расцепа молекуларног ланца и шире дистрибуције молекулске тежине, показује шири врх топљења у својој ДСЦ кривој и може показати вишеструке пикове топљења. На пример, рециклирани ПП може да покаже мали врх око 132 степена (вероватно због компоненти мале молекуларне тежине или друге пластике) и главни врх око 165 степени. Штавише, кристалност рециклираног ПП је обично нижа од кристалности девичанског ПП, због оштећења структуре молекулског ланца изазваног вишеструким циклусима обраде.

ТГА анализа може открити разлике у термичкој стабилности материјала. Виргин ПП обично има температуру термичког разлагања изнад 300 степени, а процес разлагања је релативно једноставан. Рециклирани ПП, због присуства различитих адитива и нечистоћа, показује сложеније понашање термичке разградње, потенцијално почиње да се разграђује на нижим температурама и показује више фаза губитка тежине током распадања. Посебно је вредно напоменути да заостала маса рециклираног ПП веома варира, у распону од 0,2% до 66%, док је заостала маса чистог ПП обично између 0,2% и 0,5%.

2.2 Методе анализе хемијског састава

Анализа хемијског састава је најтачнија метода за идентификацију ПП материјала, углавном укључујући технике као што су инфрацрвена спектроскопија, елементарна анализа и хроматографија.
Инфрацрвена спектроскопија (ФТИР) је најчешће коришћена метода хемијске анализе. ФТИР може прецизно анализирати функционалне групе и карактеристике молекуларне структуре материјала и брзо идентификовати тип ПП основног материјала (хомополимер/кополимер) и тип адитива упоређивањем карактеристичних пикова апсорпције. Типичан инфрацрвени спектар ПП показује четири оштра врха на 2960-2800 цм⁻¹, што одговара Ц-Х вибрацијама истезања ЦХ, ЦХ2 и ЦХ3; врхови на 1460 цм⁻¹ и 1376 цм⁻¹ одговарају Ц-Х вибрацијама савијања; пик на 1165 цм⁻¹ представља вибрацију савијања метил групе ван{9}}из равни; а опсег од 998 цм⁻¹ се односи на 11-13 понављајућих јединица и може се користити као кристална трака за израчунавање кристалности.

У разликовању између необрађених и рециклираних материјала, кључ за ФТИР је посматрање врха апсорпције Ц=О у региону од 1600-1750 цм⁻¹. Студије су показале да сви узорци ПП показују слабе пикове апсорпције Ц=О у овом региону, што може бити последица оксидације рециклираних материјала или присуства адитива који садрже карбонил функционалне групе. Интензитет Ц=О врха чистог ПП је слаб и стабилан, док је Ц=О вршни интензитет рециклираног материјала значајно јачи због процеса оксидације. Поред тога, АТР-ФТИР такође може да открије рециклирани ПЕ-ЛД. Рециклирани материјал обрађен 6 пута показује нови карактеристични пик метила (2950,7 цм⁻¹), али карактеристични пик метила није очигледан у рециклираном материјалу који се обрађује само једном, што указује на одређена ограничења ове методе.

Оперативни поступак за ФТИР анализу је релативно једноставан. Прво, узорак се исече на одговарајућу величину и стави на АТР (Атенуатед Тотал Рефлецтанце) додатак инфрацрвеног спектрометра Фуријеове трансформације. Опсег скенирања је подешен на 4000-400 цм⁻¹, резолуција је 4 цм⁻¹, а број скенирања је обично 32. Упоређивањем са стандардном спектралном библиотеком, основни састав материјала се може брзо одредити. За сложене узорке, дводимензионална инфрацрвена спектроскопија се такође може користити за идентификацију различитих компоненти анализом промена у спектру.

Елементарна анализа се углавном користи за откривање тешких метала и других штетних елемената у материјалима. ПП за храну{1}} има строге захтеве за садржај тешких метала, са садржајем кадмијума мањим или једнаким 0,005 мг/кг, садржајем живе мањим или једнаким 0,01 мг/кг и садржајем олова мањим или једнаким 0,01 мг/кг. Методе детекције обично користе масену спектрометрију индуктивно спрегнуте плазме (ИЦП-МС), са границом детекције од 0,001 мг/кг, или атомску апсорпциону спектрометрију (ААС).

Елементарна анализа је важан метод за разликовање девичанских и рециклираних материјала. Истраживања су показала да је садржај тешких метала у нетакнутим ПП материјалима веома сличан, са релативним одступањем од не више од 57%, док је садржај тешких метала у рециклираним материјалима често за више од два реда величине већи од оних у првобитним материјалима. То је зато што рециклирани материјали могу доћи у контакт са различитим изворима загађења током процеса рециклаже, укључујући индустријски отпад и кућни отпад, што доводи до акумулације тешких метала. У стварном тестирању, ако се утврди да је садржај тешких метала у узорку ненормално висок, генерално се може утврдити да се ради о рециклираном материјалу или мешавини која садржи рециклирани материјал.

Хроматографска анализа обухвата гасну хроматографију-масену спектрометрију (ГЦ-МС) и течну хроматографију високих-(ХПЛЦ), које се углавном користе за откривање испарљивих органских једињења, резидуалних мономера и адитива у материјалима. ГЦ-МС се може користити за анализу испарљивих органских једињења и резидуалних мономера, док се ХПЛЦ користи за анализу миграције неиспарљивих адитива. Конкретно, технологија масене спектрометрије гасне хроматографије-Хеадспаце (ХС-ГЦ-МС) укључена је у национални стандард ГБ/Т 46019.2-2025, посебно за идентификацију рециклираног полипропилена.

ХС-ГЦ-МС метода укључује следећу процедуру: Измерите 1,5 г узорка (тачно до 0,1 мг) и ставите га у бочицу од 20 мЛ. Додајте 20 μЛ радног раствора Д8-нафталена (0,3 уг/мЛ) као интерни стандард. Након еквилибрације на 150 степени током 30 минута, извршите анализу. Индекс задржавања сваке испарљиве компоненте се израчунава издвајањем времена задржавања н-алкана, а релативна површина пика се израчунава интерним стандардом нормализације површине пика. Истраживачи су анализирали 170 необрађених ПП узорака и 119 рециклираних ПП узорака, издвојили 25 карактеристичних испарљивих компоненти и успоставили идентификациони модел заснован на алгоритму случајне шуме, са тачношћу од преко 95%.

2.3 Методе посматрања микроструктуре и морфологије

Посматрање микроструктуре и морфологије је метода за идентификацију ПП материјала са молекуларног нивоа и перспективе микроскопске морфологије, углавном укључујући диференцијалну скенирајућу калориметрију, микроскопију поларизованог светла и скенирајућу електронску микроскопију.

Диференцијална скенирајућа калориметрија (ДСЦ) не може само да измери параметре топлотних перформанси материјала већ и да идентификује тип материјала анализом његовог понашања при топљењу и кристализацији. ДСЦ може да обезбеди карактеристичне параметре термичких перформанси материјала, као што су температура стакластог прелаза, тачка топљења и кристалност. Ови параметри су од великог значаја за разликовање девичанских и рециклираних материјала. У пракси, 5-10 мг узорка се одмери и стави у алуминијумску посуду за узорке, а температура се повећа са собне температуре на 20 степени изнад тачке топљења при брзини загревања од 10 степени/мин, а ДСЦ крива се снима.

ДСЦ крива девичанског ПП обично показује један, оштар врх топљења са симетричним обликом, а температура топљења је између 165-169 степени. ДСЦ крива рециклираног материјала, међутим, показује значајно различите карактеристике: врх топљења се шири, могу се појавити вишеструки врхови топљења (нпр. на 132 степена и 165 степени), облик врха је асиметричан, а температура топљења опада. На пример, у једној студији, тачке топљења узорака од #4 до #1 су се узастопно смањивале, и сви су били испод 170 степени, а кристалност се такође смањивала узастопно. Узорак #5 је такође показао хладну кристализацију током процеса загревања, што указује да се покретљивост молекуларних ланаца повећава са повећањем температуре, а сегменти ланца су преуређени у кристале.

Прорачун кристалности је такође важан за идентификацију. Према формули Ксц=ΔХм/ΔХ0 × 100% (где је ΔХм енталпија топљења узорка, а ΔХ0 енталпија топљења 100% кристалног ПП, 240,5 Ј/г), може се израчунати кристалност материјала. Кристалиничност девичанског ПП обично је између 60-80%, док кристалност рециклираног материјала може да се смањи на 40-60% због уништења структуре молекулског ланца. Упоређивањем промена у кристалиничности, могуће је утврдити да ли је материјал прошао кроз више корака обраде. Поларизујућа микроскопија омогућава директно посматрање морфологије сферулита и величине ПП, чиме се одређују карактеристике кристализације материјала. Виргин ПП, због своје високе правилности молекуларног ланца, формира униформне сферулите са потпуном морфологијом. Рециклирани ПП, међутим, има ширу дистрибуцију молекулске тежине, што резултира сферулитима различитих величина и неправилних облика. Нарочито када се посматра феномен двоструког преламања сферулита, девичански ПП показује јасан малтешки образац унакрсног изумирања, док образац изумирања рециклираног ПП може бити замагљен или непотпун.

Анализа помоћу скенирајуће електронске микроскопије (СЕМ) може да посматра морфологију површине и структуру{0}}попречног пресека материјала. Попречни-пресек првобитног ПП показује униформне карактеристике дуктилног лома, глатку површину и без очигледних недостатака. Попречни пресек-рециклираног ПП-а може да покаже карактеристике кртог лома, храпаву површину и разне дефекте као што су шупљине, пукотине и нечистоће. СЕМ се такође може користити за анализу енергетске дисперзивне спектроскопије (ЕДС) за откривање елементарног састава материјала, што је посебно ефикасно за идентификацију загађивача.

Истраживачи су користили комбинацију скенирајуће електронске микроскопије у пољу (СЕМ) и спектроскопије дисперзије енергије (ЕДС) да анализирају морфологију и елементарни састав узорака, обезбеђујући прецизну анализу микроскопског састава и морфологије узорака. Ова метода може открити суптилне разлике невидљиве голим оком, као што су ситне честице нечистоћа, површински слојеви оксида и трагови обраде. Посебно за узорке који садрже малу количину рециклираног материјала, макроскопске методе можда неће моћи да их идентификују, али СЕМ-ЕДС анализа може открити абнормалну расподелу елемената.

3.1 Дизајн процеса систематске идентификације

На основу три основне методе описане изнад, можемо дизајнирати систематски процес идентификације како бисмо осигурали тачну диференцијацију између девичанских, рециклираних и рециклираних материјала. Овај процес користи систем идентификације на три-нивоа: „прелиминарни скрининг - у-дубинској анализи - свеобухватном утврђивању“.

Први ниво: Прелиминарни скрининг. Прво извршите визуелну инспекцију и испитивање густине. Висок-квалитетни материјал треба да има уједначену мат текстуру, чисту боју (углавном белу или провидну), без нечистоћа, црних тачака или зрнастог осећаја и без оштрог мириса. Тестирање густине користи методу колоне са градијентом густине или аутоматски дензиметар за упоређивање густине узорка са стандардном вредношћу (0,90-0,91 г/цм³). Ако вредност густине одступа од стандардног опсега за више од ±0,005 г/цм³, генерално се може одредити као материјал који није првобитни.

Истовремено се врши тест брзине протока талине (МФР). МФР вредност чистог ПП треба да буде унутар стандардног опсега и релативно стабилна. Ако је МФР вредност ненормално висока (више од двоструко већа од стандардне вредности), то може бити рециклирани материјал.

Други ниво:-дубина анализа. Детаљнија анализа се врши на узорцима након прелиминарног скрининга. Прво се спроводи ФТИР анализа, фокусирајући се на интензитет апсорпционог врха Ц=О у области од 1600-1750 цм⁻¹. Ако је Ц=О пик значајно повећан, то указује да је материјал можда прошао оксидацију и да је вероватно рециклирани материјал. Затим се врши ДСЦ анализа да би се посматрао облик, број и температура врхова топљења. Ако се појаве вишеструки врхови топљења или је температура топљења значајно нижа, у комбинацији са променама кристалности, то може додатно потврдити да ли је реч о рециклираном материјалу.

Трећи ниво: Свеобухватно расуђивање. За узорке који се још увек не могу одредити, ХС-ГЦ-МС метода се користи за коначну потврду. Према националном стандарду ГБ/Т 46019.2-2025, пресуда се доноси анализом 25 карактеристичних променљивих компоненти у комбинацији са моделом алгоритма случајног шума. Ова метода има тачност од преко 95% и може ефикасно разликовати девичански ПП и рециклирани ПП. Истовремено се врши елементарна анализа да би се открио садржај тешких метала. Ако је садржај тешких метала више од два реда величине већи од нормалног опсега, може се одредити као рециклирани материјал.
У практичном раду препоручује се коришћење више метода за међусобну верификацију. На пример, прво користите густину и индекс протока растопа за прелиминарни скрининг, затим користите ФТИР и ДСЦ за потврду и на крају користите ХС-ГЦ-МС за арбитражу. Ова комбинација метода може избећи ограничења једне методе и побољшати тачност идентификације.

3.2 Стандардни систем процјене резултата

Успостављање стандарда за процену научних резултата је кључно за осигурање тачности идентификације. На основу националних стандарда и индустријске праксе, можемо успоставити следећи систем стандарда просуђивања.

Критеријуми за процену физичких својстава:

• Густина: Виргин ПП је 0,905-0,910 г/цм³, рециклирани материјал може да варира у опсегу од 0,900-0,915 г/цм³, а рециклирани материјал има већу варијацију густине због свог сложеног састава.
• Брзина протока топљења (МФР): МФР вредност чистог ПП треба да буде у оквиру стандардних спецификација (обично 2-10 г/10 мин), МФР вредност рециклираног материјала може бити нешто виша, а МФР вредност рециклираног материјала може бити 2-5 пута већа од вредности девичанског материјала.
• Тачка топљења: Тачка топљења девичанског ПП је 165-169 степени, тачка топљења рециклираног материјала остаје у основи непромењена, а тачка топљења рециклираног материјала може се смањити за 5-10 степени, а могу се појавити вишеструки врхови топљења.
• Кристалиничност: кристалност девичанског ПП је 60-80%, а кристалност рециклираног материјала је 40-60%.

Критеријуми за процену хемијског састава:

• ФТИР карактеристични врхови: Ц=О вршни интензитет (1600-1750цм⁻¹), слабији у првобитном материјалу, знатно јачи у рециклираном материјалу; карактеристични пик метила (2950 цм⁻¹), појављује се након више корака обраде.
• Садржај тешких метала: Садржај тешких метала у првобитном материјалу је изузетно низак (релативно одступање < 57%), а садржај тешких метала у рециклираном материјалу може бити за више од два реда величине већи од оног у првобитном материјалу.
• Испарљиве компоненте: ХС-ГЦ-МС детектује 25 карактеристичних компоненти и постоје значајне разлике у типовима и садржају компоненти између првобитних и рециклираних материјала.

Критеријуми за процену микроструктуре:

• ДСЦ врх топљења: Девични материјал показује један оштар врх, док рециклирани материјал показује шири облик врха и може имати више врхова.
• Морфологија сферолита: Дјевичански материјал има уједначену величину сферулита и потпуну морфологију, док рециклирани материјал има различите величине сферулита и неправилну морфологију.
• Морфологија површине: Попречни-пресек првобитног материјала је гладак и уједначен, док је попречни пресек-рециклираног материјала храпав и може имати дефекте.

По стварном суду, више индикатора треба свеобухватно размотрити. На пример, ако узорак истовремено испуњава следеће услове: густина унутар стандардног опсега, нормална МФР вредност, појединачни врх топљења у ДСЦ, слаб Ц=О врх у ФТИР-у и низак садржај тешких метала, онда се сматра да је неисправан материјал. Ако узорак покаже значајно повећање МФР вредности, вишеструке пикове у ДСЦ, побољшане Ц=О пикове у ФТИР-у и висок садржај тешких метала, утврђује се да је реч о рециклираном материјалу. За узорке који се налазе између ова два екстрема, потребна је ХС-ГЦ-МС анализа, комбинована са случајним моделом шуме за коначно одређивање.

3.3 Ограничења метода и тачке контроле квалитета

Иако горе наведене методе имају високу тачност, свака метода има своја ограничења, која треба узети у обзир у практичним применама.

• Ограничења испитивања густине:Иако је тестирање густине једноставно и брзо, оно пружа само ограничене информације. Густина различитих типова ПП (као што су хомополимер и кополимер) може мало да варира, а неки адитиви (као што су пунила) могу значајно утицати на вредност густине. Стога се испитивање густине може користити само као прелиминарни метод скрининга и не може се користити као коначна основа за одређивање.

• Ограничења испитивања брзине протока талине:На МФР тестирање у великој мери утичу температура и историја смицања, а мале промене у условима испитивања могу довести до одступања у резултатима. Поред тога, неки модификатори (као што су пластификатори) такође ће утицати на МФР вредност. Због тога, приликом спровођења МФР тестирања, услови испитивања морају бити строго контролисани, и треба извршити више паралелних тестова.
• Ограничења ФТИР анализе:АТР-ФТИР метода добро функционише за идентификацију ПЕ-ЛД рециклираних материјала, али има ограничења у идентификацији ПП рециклираних материјала, посебно рециклираних материјала који су прошли један циклус обраде, који можда неће показати значајне разлике. Поред тога, ФТИР може пружити само информације о функционалној групи и не може одредити специфичну хемијску структуру.

Захтеви за ХС-ГЦ-МС метод:Иако ова метода има високу тачност, она захтева софистицирану опрему и високо квалификоване оператере. За то је потребан гасни хроматограф-масени спектрометар са ЕИ извором, уређај за узорковање простора који ради на температури од најмање 150 степени, професионални аналитички софтвер и добро{3}}обучени оператери.

 

Да би се осигурала тачност резултата идентификације, мора се успоставити свеобухватан систем контроле квалитета:

Контрола репрезентативности узорка:Строго се придржавајте стандарда узорковања (као што је ИСО 2859) како бисте били сигурни да узети узорци тачно одражавају карактеристике целе серије материјала. За грануларне материјале, узорке треба узети са више тачака на различитим локацијама, равномерно помешати, а затим тестирати.

Калибрација и одржавање инструмента:Сва опрема за тестирање мора се редовно калибрисати. Електронске ваге, универзалне машине за испитивање и друга мерна опрема захтевају годишњу калибрацију од стране законом признате метролошке институције. Тестере брзине протока растопљеног и температурног изобличења треба да калибрише-у кући или од стране треће стране сваких шест месеци. Ставке калибрације укључују тачност температуре, тачност вредности силе и стабилност брзине. Извештаји о калибрацији морају бити архивирани за будућу употребу како би се обезбедила следљивост података о испитивању.

Контрола стања животне средине:Окружење за тестирање треба да испуњава стандардне захтеве, јер температура, влажност и чистоћа могу утицати на резултате испитивања. На пример, испитивање густине захтева окружење константне температуре од 23±0,5 степени; ФТИР анализу треба спровести у сувом окружењу како би се избегле сметње водене паре; а микробиолошка испитивања потребно је извршити у чистој просторији.

Снимање и следљивост:Сви процеси и резултати тестирања треба да буду детаљно забележени, укључујући информације о узорцима, услове тестирања, необрађене податке, процес прорачуна и коначне резултате. Евиденција треба да буде јасна, тачна, следљива и да се чува одређени период.

Успостављањем свеобухватног система контроле квалитета, предности различитих метода идентификације могу бити максимизиране, обезбеђујући прецизну диференцијацију девичанских, рециклираних и рециклираних сировина од ПП пластике за храну -класе, пружајући поуздану техничку подршку за контролу квалитета производа. У практичним применама, одговарајућу комбинацију метода треба изабрати на основу специфичних околности, обезбеђујући и тачност и узимајући у обзир трошкове и ефикасност тестирања. За ПП за храну-, материјал са изузетно високим безбедносним захтевима, препоручује се коришћење више метода за свеобухватну идентификацију како би се обезбедио квалитет производа и безбедност хране.